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  三轨模具加工中心T-18是立式加工中心，X、Y、Z轴均有硬轨。加工中心由高质量的铸铁件制成。T-18精密机床硬轨加工中心主要用于加工钢件、铁件、铝合金、镁合金等零件及模具。采用双螺母设计，用于精密加工。切割能力强，精度高。适用于机械制造、模具制造等行业的板、板、壳、模具等复杂零件的加工，尤其适用于汽车零件、IT零件的加工。工件一次装夹后，可连续完成铣、钻、镗、铰等工序。可以单机使用，也可以多台机器组成一条生产线加工零件。随着技术的不断创新，数控加工中心已经从传统的数控系统升级到智能化的数控系统。淄博销售数控加工中心销售电话

   凯易特精机T-V856B立式加工中心产品特性：主轴采用BT40-10000r/min直联头，主轴前端采用迷宫设计，主轴带气幕保护功能，防止切削液进入主轴轴承。1、大行程：三轴行程800/500/600；2、换刀快：2S换刀；3、速度快：快速进给48m/min；4、精度高：高速移动切削不震动、不变形；5、效率高：一次装夹后可以自动连续地完成铣、钻、镗、扩、铰、锪、攻丝等多种工序的加工；6、高稳定：整机结构为定柱式，十字滑台结构。机身采用超大稳固底座，高刚性的大跨距人字形立柱，高速切削不震动、不变形；7、高寿命：大直径C3级丝杆，带预拉结构，消除部分热延伸，丝杆轴承采用注油润滑，延长轴承寿命。泰安四轴数控加工中心厂家采用切削技术和刀具材料，数控加工中心能够实现高速、高精度的切削加工，提高生产效率和降低成本。

   根据主轴的排列，加工中心分为立式和卧式。一般卧式加工中心有分度转台或数控转台，可以加工工件的各个面；也可用于多个坐标的联合运动，从而加工复杂的空间曲面。立式加工中心一般没有转台，只加工顶面。此外，还有立式和卧式主轴的复合加工中心，以及立式和卧式可调节加工中心，其主轴可调节成卧式或立式主轴，可加工工件的五个表面。加工中心的自动换刀装置由存放刀具的刀库和换刀机构组成。刀库有很多种，包括盘式和链式。链刀的储存量大。换刀机构在机床主轴和刀库之间交换刀具，俗称机械手；还有不用机械手直接由主轴与刀库交换刀具的，称为无臂换刀装置。

凯易特三硬轨模具加工中心T-15产品简介：凯易特三硬轨模具加工中心T-15，是一款X、Y、Z轴为硬轨的立式加工中心，该加工中心以品质较高的铸铁铸件建造而成。凯易特精机硬轨加工中心T-15主要应用于钢件、铁件、铝合金、镁合金等零件和模具加工，采用双螺帽设计，用于精密加工，具有强大的切削能力和高精细度。应用领域：普遍适用于机械制造业、模具制造业及其它行业加工板件、盘类件、壳体及模具等复杂零件，特别适用于汽车零件及IT类零件加工。工件在一次装夹后，可连续完成铣、钻、镗、铰等多种工序的加工。可单台使用，也可多台组成生产流水线加工零件。卧式加工中心机床分为全进口先进机床和国内外合资机床。

   凯易特三硬轨齿轮传动加工中心T-11G产品简介：凯易特精机硬轨齿轮头加工中心T-11G(X、Y、Z轴硬轨)，主轴采用齿轮式传动，具有强制冷却主轴、轴承、抑制主轴热延伸的特点，两段式自动变速高低档齿轮箱，采用高级精密研磨齿轮，低档适合大扭力重切削，快档适合高速精加工。应用领域：凯易特精机齿轮头加工中心T-11G普遍运用在航天、汽车、精密模具与零件加工工业，提供可靠性高的机械系统与多样性选择性、容易操作的软件界面，实现高标准的需求。    采用切削液技术和冷却技术，数控加工中心能够实现稳定的切削加工，提高零件的表面质量和加工效率。日照三轴数控加工中心市场价格

一般来说，三轴是卧式加工中心的标准配置。淄博销售数控加工中心销售电话

如今，钣金件供应商的客户对钣金件的公差要求越来越严格。未经矫平的钣金件的公差通常较大，如果将几个未经矫平的工件焊接在一起，组件则可能达不到公差精度，导致返工或客户对劣质产品的投诉。无任何毛刺的更优焊接和折弯效果激光或等离子等切割工艺在板材边缘留下的残留物会严重影响钣金的后续加工。除了钣金件尖锐的边角会造成工伤风险之外，在堆叠存放时，带毛刺的钣金件还会相互刮伤表面，造成质量损失。去毛刺机，可以快速可靠地进行双面去除毛刺倒圆角处理。这种先进的去毛刺技术为您提供光洁的钣金件，更有利于钣金的后续加工。不仅能够减少对折弯或矫平工具的损耗，光洁无毛刺的零件也更便于送入焊接夹具以及成品组装。淄博销售数控加工中心销售电话